Ligne de refendage de tôle d'acier

Ligne de refendage de tôle d'acier

Une ligne de refendage de tôles d'acier est un système mécanique conçu pour couper ou fendre de grandes bobines de métal en bandes plus petites d'une certaine largeur. Ce processus est utilisé pour produire des bandes métalliques utilisées dans la construction de divers produits industriels et commerciaux tels que des matériaux de toiture, des pièces automobiles, des composants électroniques et d'autres accessoires qui fonctionnent ensemble pour couper la bobine métallique en bandes plus petites d'une largeur spécifique.
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Description

Paramètres techniques

 
Qu'est-ce que la ligne de refendage de tôles d'acier
 

Une ligne de refendage de tôles d'acier est un système mécanique conçu pour couper ou fendre de grandes bobines de métal en bandes plus petites d'une certaine largeur. Ce processus est utilisé pour produire des bandes métalliques utilisées dans la construction de divers produits industriels et commerciaux tels que des matériaux de toiture, des pièces automobiles, des composants électroniques, des équipements CVC, etc. La ligne de refendage de tôle d'acier se compose d'un dérouleur, d'une découpeuse, d'un enrouleur et d'autres accessoires qui fonctionnent ensemble pour couper la bobine de métal en bandes plus petites d'une largeur spécifique. La ligne de refendage de tôles d'acier est un système hautement automatisé et efficace qui offre des capacités de coupe de précision et de production à grande vitesse.

 

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Avantage de la ligne de refendage de tôles d'acier

 

La ligne de refendage de tôles d'acier est un dispositif utilisé pour couper des plaques d'acier en bandes longitudinalement. Il présente les avantages suivants :

 

(1) Efficacité :La machine de refendage de tôles d'acier peut terminer rapidement et précisément la découpe des tôles d'acier et améliorer l'efficacité de la production. Il peut traiter un grand nombre de tôles d'acier en peu de temps et convient à la production de masse.

 

(2) Précision :Cette machine est capable de réaliser une coupe de haute précision, garantissant que chaque barre d'acier coupée a la même taille et la même forme. Ceci est important pour les tâches d’usinage de tôles d’acier qui nécessitent des dimensions précises.

 

(3) Flexibilité :La machine à refendre les tôles d'acier peut être ajustée selon les besoins pour s'adapter aux tôles d'acier de différentes tailles et épaisseurs. Il a une grande adaptabilité et peut répondre à différentes exigences de traitement.

 

Quelles sont les principales applications des bobines d’acier refendues ?
 

Le refendage de l'acier est un processus de travail des métaux qui consiste à couper de grandes bobines d'acier en bandes plus étroites. Cela se fait à l’aide d’équipements très spécialisés tels qu’une machine à refendre en acier et des couteaux à refendre. Les principales applications du refendage de l’acier comprennent :

 

Industrie de construction:Le refendage d'acier est largement utilisé dans l'industrie de la construction pour fabriquer divers produits tels que des tôles de toiture, des panneaux muraux et des dalles de plafond. Les bandes étroites produites par refendage d’acier peuvent être utilisées pour créer des tôles d’acier plates adaptées à ces applications.

 

Industrie automobile:Le refendage de l'acier est également utilisé dans l'industrie automobile pour fabriquer des pièces telles que des cadres de porte, des supports de siège et des ailes. Les bandes étroites produites par refendage d'acier sont idéales pour créer ces pièces car elles peuvent être facilement façonnées et soudées.

 

Industrie électrique :Le refendage de l'acier est utilisé dans l'industrie électrique pour fabriquer des noyaux de transformateur, des noyaux de moteur et des tôles. Les bandes étroites produites par refendage d'acier sont idéales pour créer ces produits car elles peuvent être facilement empilées et assemblées.

 

Industrie de l'emballage :Le refendage de l'acier est utilisé dans l'industrie de l'emballage pour fabriquer des produits d'emballage en métal tels que des canettes et des conteneurs. Les bandes étroites produites par refendage d’acier peuvent être facilement formées et soudées pour créer ces produits.

 

Procédure de fonctionnement pour la ligne de refendage de plaques de bobines d'acier

 

 

Introduction:
La ligne de refendage de tôles en bobines d'acier est un processus de fabrication sophistiqué et nécessite donc des procédures d'exploitation appropriées pour un travail sûr et efficace. Ce qui suit est une procédure opérationnelle étape par étape pour la ligne de refendage de tôles en bobines d'acier.

Étape 1 : Préparer la plaque de bobine d'acier
La plaque de bobine d'acier doit être inspectée pour s'assurer qu'elle est de la dimension et de la qualité requises. Les bords doivent être lisses et il ne doit y avoir aucun défaut visible. La bobine doit être chargée sur le dérouleur, qui soulèvera ensuite la bobine et la fera passer dans le redresseur.

 

Étape 2 : Lissage et coupe
Le dérouleur amène la bobine au redresseur où elle est aplatie et tendue. Une fois que la bobine est suffisamment plate, elle est passée à travers le niveleur et coupée à la longueur ou à la dimension souhaitée.

 

Étape 3 : refendage
Après avoir coupé la plaque de bobine d'acier, elle passe à travers la découpeuse où l'acier est coupé en bandes plus petites de la largeur requise. Le processus de refendage nécessite que l'acier entrant soit guidé et le système est donc équipé de rouleaux qui maintiennent l'acier en place.

 

Étape 4 : Séparation et recul
Les bandes refendues sont ensuite séparées et enroulées sur le mandrin. Les diamètres intérieur et extérieur du mandrin doivent être réglés correctement pour garantir que les bandes reculent correctement.

 

Étape 5 : Finition
Les bandes sont ensuite passées à travers la table d'empilage, où tous les défauts restants sont éliminés, et les bandes sont soigneusement empilées pour le transport.

 

Conclusion:
La procédure opérationnelle décrite ci-dessus est essentielle pour garantir un processus de fabrication fluide et efficace des tôles en bobines d'acier. Le processus nécessite des opérateurs qualifiés et des mesures de sécurité doivent être respectées à tout moment. Il est important de suivre les procédures pour prévenir les accidents et fabriquer des produits en acier de haute qualité.

 

Que faire une fois la ligne de refendage sous tension ?

 

 

Après la mise sous tension d’une ligne de refendage, les étapes suivantes doivent être suivies :
1. Assurez-vous que toutes les mesures et procédures de sécurité sont en place et suivies.
2. Vérifiez que tous les composants de la ligne de refendage fonctionnent correctement.
3. Réglez la vitesse et la tension en fonction des spécifications du matériau à traiter.
4. Alignez correctement le matériau et introduisez-le dans la ligne de refendage.
5. Surveillez la sortie et effectuez les ajustements nécessaires.
6. Inspectez la qualité et la précision des fentes.
7. Étiquetez et emballez les produits finis de manière appropriée.
8. Arrêtez la ligne de refendage de manière sûre et appropriée une fois la production terminée.

 

Que se passe-t-il dans le processus de refendage de l’acier ?

 

 

Le refendage de l'acier comporte plusieurs étapes :
Chargement des bobines :Le processus commence par le chargement d’une bobine d’acier sur une dérouleuse. La bobine est généralement déroulée à l'aide d'un système motorisé qui alimente l'acier dans la ligne de refendage.

 

Refendage :La bobine refendue passe ensuite à travers la tête de découpe où une série de lames circulaires rotatives coupent la bobine en bandes plus étroites. Le nombre de lames utilisées et l'écart entre elles détermineront la largeur des bandes produites. Un outillage précis est utilisé dans la configuration entre les couteaux pour produire la ou les largeurs spécifiées.

 

Recul :Depuis la tête de découpe, les bandes sont ensuite fixées dans l'enrouleur. L'enrouleur tourne et les bobines nouvellement refendues sont produites à mesure qu'il tire les bandes de la tête de découpe.


Contrôle de qualité:Tout au long du processus, des mesures de contrôle qualité sont prises pour garantir que le produit fini répond aux spécifications requises. Cela implique de mesurer la largeur et l’épaisseur des bandes, d’inspecter la surface à la recherche de défauts et de tester la résistance et la durabilité de l’acier.

 

Le refendage de l'acier est un processus de fabrication complexe qui nécessite des équipements de précision, des opérateurs qualifiés et des mesures de contrôle qualité rigoureuses pour garantir que le produit fini répond aux spécifications requises.

 

 
Les fonctions de plusieurs composants principaux de la ligne de refendage sont présentées dans ce qui suit
 

 

 
Qu'est-ce qu'une ligne de refendage de bobines d'acier ?

Les lignes de refendage de bobines sont souvent appelées lignes de refendage ou lignes de découpe de feuilles. Il s'agit d'une ligne de travail des métaux qui coupe de larges bobines d'acier en bandes plus étroites ou plus courtes. Bien que connue sous le nom de ligne de refendage de bobines, cette ligne de traitement est parfois utilisée pour traiter des bobines de tôle autre que l'acier. Cela dit, l’acier inoxydable est le matériau le plus couramment utilisé dans le processus des lignes de refendage. La bande plus courte ou plus étroite sera acheminée vers d’autres lignes de traitement des métaux pour produire le produit final.

 
Machine à refendre les bobines d'acier

Les machines à refendre les bobines sont parfois également appelées refendeuses à longueur ; Les lignes de refendage de bobines sont donc également appelées lignes de refendage à longueur. Dans un tel processus, le coupeur de bobines joue un rôle clé car il est chargé de couper la bobine principale en plusieurs bobines. Dans certains cas, les refendeuses travaillent avec des bobineuses à la dernière station de la ligne pour collecter les rebobinages et les trier en rouleaux, c'est pourquoi les refendeuses sont appelées refendeuses roll-to-roll.

 
Construction de lignes de refendage

En fonction du matériau, de la charge de travail et de l'application de réglage de la ligne de refendage, la ligne de refendage de bobines peut être composée de plusieurs machines dotées de systèmes de contrôle automatique, ou il peut s'agir d'une simple machine de refendage dont la bobine principale est actionnée manuellement par l'alimentation de l'opérateur. Pour les refendeuses manuelles simples, toute l’opération de refendage est effectuée sur l’établi. Pour les lignes de refendage lourdes destinées à la production de masse, il existe sur la ligne des accessoires de sécurité ou de guidage tels que des dérouleurs, des alimentateurs de bobines, des refendeuses, des coupeuses à presse, des enrouleurs, etc.
Les fonctions de plusieurs composants principaux de la ligne de refendage sont présentées ci-dessous.

 
Dérouleurs et alimentateurs

Les dérouleurs sont parfois appelés dérouleurs. Il fonctionne généralement avec un alimentateur de bobines pour insérer de la tôle dans une découpeuse. Un dérouleur, comme son nom l'indique, déroule la tôle d'un chariot de bobines et l'achemine vers un alimentateur de bobines. Le chargeur de bobines est utilisé pour aplatir la bobine principale et garantir que la feuille est introduite uniformément dans la découpeuse. Dans certaines lignes de refendage de bobines, le dérouleur et l'alimentateur de bobines sont intégrés dans une seule machine. Dans ce cas, un accessoire d'aplatissement des feuilles est équipé pour remplacer le chargeur de bobines.

 
Machine à refendre les feuilles

La découpeuse est le composant principal de la ligne de refendage qui effectue la tâche de refendage proprement dite. La machine à refendre se compose de rouleaux, de glissières, d'un réglage des spécifications et de paires de couteaux. Les pièces et accessoires peuvent varier en fonction du modèle de découpeuse, mais nécessiteront le réglage et l'ajustement du couteau. Les paires de couteaux coupent la tôle en multi-couteaux plus étroits. La plupart des découpeuses utilisent des lames à rouleaux pour couper les feuilles.

Le nombre de mults détermine les paires d'outils installées sur la machine. Le réglage de la jauge, ou réglage du curseur, contrôle la largeur du papier sortant de la machine. Le réglage de la jauge détermine également la largeur de la bobine principale manipulée par la découpeuse. Dans une ligne de refendage hautement automatisée, tous ces ajustements sont contrôlés par une unité de contrôle informatique. L'opérateur effectue les réglages manuellement à l'aide d'une découpeuse légère et simple.

La machine à refendre les feuilles est cruciale dans une ligne de refendage, non seulement parce qu'elle peut fendre la bobine, mais également parce qu'elle contrôle la qualité du résultat. L'un des problèmes qui surviennent lors du processus de refendage concerne les bords rugueux des multi-couteaux. Un bord rugueux se produit lorsque la paire de couteaux n'est pas réglée correctement ou que la lame devient émoussée. Pour éviter de tels problèmes, le jeu des plaquettes et les tolérances de réglage doivent être pré-vérifiés avant chaque production. Les muls entrent dans la coupe à la presse après avoir été découpés.

 
Presse à découper

Une presse à découper est une machine qui coupe les matériaux aux longueurs souhaitées. C'est là qu'intervient la pièce de longueur fixe. Bien qu'elles soient généralement entraînées par une presse, les fraises peuvent être actionnées à l'aide d'autres types de sources d'énergie. Bien que le coupeur suive généralement le coupeur sur la ligne de refendage de bobines, dans de rares cas, il peut précéder le coupeur. Dans les lignes de refendage modernes, il est courant de combiner des couteaux et des machines à refendre. Intégrez plusieurs postes de travail en un seul, réduisant ainsi les cycles de travail et l'espace de travail. Les fonctions de plusieurs composants principaux de la ligne de refendage sont présentées ci-dessous.

 
Enrouleur

L'enrouleur collecte et enroule plusieurs rouleaux de film à l'extrémité de la ligne de refendage. Le réglage de l'enrouleur doit être synchronisé avec celui de la découpeuse pour un bon enroulement. Les bobineuses sont importantes dans les processus de refendage spécifiques où de longues bandes sont produites. Cependant, dans la plupart des cas, il est exclu des lignes de refendage. Étant donné que les couteaux multiples produits par les petits ateliers ou la plupart des lignes de refendage sont plutôt courts, aucun enrouleur n'est utilisé. Une fois les émulsions rétro-balayées, elles sont emballées et envoyées à la ligne finale pour traitement.

 

 

Notre usine
 

Nous travaillons dans le domaine des machines de traitement de bobines métalliques depuis plus de 20 ans, nous concevons et fabriquons chaque machine sur mesure. De la sélection des matériaux des pièces de machine, à l'usinage et au traitement de chaque pièce, à l'assemblage complet de la machine et à la peinture de surface, nous notons soigneusement chaque détail de l'ensemble du processus de production pour obtenir un résultat de machine de bonne qualité.

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FAQ
 
 

Q : Qu'est-ce qu'une ligne de refendage de tôles d'acier ?

R : Une ligne de refendage de tôles d'acier est un type de machine utilisé pour couper ou fendre des tôles d'acier en différentes largeurs. Il est utilisé dans les industries qui nécessitent des tôles d'acier de différentes tailles.

Q : Quels sont les composants d’une ligne de refendage de tôles d’acier ?

R : Une ligne de refendage de tôle d'acier se compose généralement d'un dérouleur, d'un alimentateur, d'une machine de refendage, d'un enrouleur de ferraille, d'un système de tension, d'un enrouleur et d'un système de contrôle.

Q : Quels types de matériaux en acier peuvent être traités par une ligne de refendage ?

R : Une ligne de refendage peut traiter divers types de matériaux en acier tels que l'acier au carbone ordinaire, l'acier inoxydable, l'acier galvanisé et l'acier faiblement allié à haute résistance.

Q : Quelle est l’épaisseur maximale d’acier pouvant être traitée par une ligne de refendage ?

R : L'épaisseur maximale d'acier pouvant être traitée par une ligne de refendage dépend de la capacité de la machine. Certaines machines peuvent traiter des tôles d'acier jusqu'à 6 mm d'épaisseur, tandis que d'autres peuvent traiter des épaisseurs plus épaisses jusqu'à 12 mm.

Q : Quelle est la largeur minimale qu’une ligne de refendage de tôles d’acier peut produire ?

R : La largeur minimale qu'une ligne de refendage de tôles d'acier peut produire dépend de la conception et des spécifications de la machine. La plupart des machines peuvent produire des fentes aussi étroites que 10 mm.

Q : Quel est le poids maximum de bobine qu’une ligne de refendage de tôle d’acier peut gérer ?

R : Le poids maximum des bobines qu'une ligne de refendage de tôles d'acier peut gérer dépend de la capacité de la machine. Certaines machines peuvent gérer des bobines pesant jusqu'à 30 tonnes, tandis que d'autres peuvent gérer des bobines plus petites jusqu'à 5 tonnes.

Q : Les lignes de refendage de tôles d’acier sont-elles faciles à utiliser ?

R : Les lignes de refendage de tôles d'acier nécessitent des opérateurs qualifiés pour les faire fonctionner. Cependant, les machines modernes sont dotées de fonctionnalités automatisées qui les rendent plus faciles à utiliser.

Q : Quelles sont les précautions de sécurité à respecter lors de l'utilisation d'une ligne de refendage de tôles d'acier ?

R : Les opérateurs doivent respecter les précautions de sécurité lorsqu'ils utilisent une ligne de refendage de tôles d'acier. Il s'agit notamment de porter un équipement de protection, de suivre les directives de la machine et d'effectuer des contrôles d'entretien réguliers. Il est également important de suivre les procédures de manipulation appropriées pour éviter les accidents et les blessures.

Q : Quel est le processus de refendage de la tôle ?

R : Le refendage est un processus de fabrication de métaux dans lequel une bobine de matériau, tel que l'aluminium ou l'acier, est découpée selon les longueurs et les largeurs spécifiées par l'application finale. Au fur et à mesure que le matériau traverse la machine, les rouleaux d'acier sont déplacés à travers des lames circulaires extrêmement tranchantes, réalisant les coupes.

Q : Comment évitez-vous les problèmes de refendage de bobines ?

R : Comment éviter les problèmes de refendage des bobines refendues ?
1. Trop de pression latérale.
2. Mauvais angle de l’arbre principal.
3. Pénétration excessive de la lame.
4. Lames émoussées ou mal réaffûtées.
5. Vibration de l'arbre de découpe à grande vitesse.

Q : Qu'est-ce qui cause la cambrure dans les tôles refendues ?

R : Pendant le refendage, les jeux déséquilibrés des couteaux rotatifs de chaque côté de la bande refendue provoquent souvent une cambrure. Différents jeux affectent le rapport cisaillement/fracture sur chaque bord de la bande. Le bord avec la plus grande profondeur de cisaillement forcera la courbure de la bande vers le bord avec le moins de cisaillement.

Q : Quelle est la différence entre couper et refendre ?

R : - La découpe permet de réaliser des coupes droites dans le matériau pour créer des pièces séparées. - La découpe permet de réaliser des feuilles plates ou des pièces de dimensions spécifiques à partir de matériaux. - Le refendage consiste à diviser un matériau en bandes étroites avec des coupes parallèles sur toute sa longueur.

Q : Quel est le processus de refendage par cisaillement ?

R : La refente par cisaillement utilise un couteau circulaire mâle et femelle pour créer un effet de "ciseaux" rotatif sur la bande entrante. Les couteaux femelles sont montés sur arbre et les couteaux mâles peuvent être dans des supports individuels (à gauche) ou montés sur arbre (à droite).

Q : Quelle est la qualité d’un bord refendu ?

R : La qualité du bord refendu varie et dépend des conditions de refendage et du matériau à refendre. Un processus de refendage idéal formera un bord de fente lisse et propre, perpendiculaire à la bande, ne laissant aucun débris provenant de la coupe. Il doit être formé à des vitesses élevées et ne doit présenter aucune déformation au niveau du bord coupé.

Q : À quoi sert le refendage de bobines ?

R : Le refendage de bobines d’acier inoxydable est le processus de découpe de bobines maîtresses larges en bobines de largeur plus étroite à l’aide de couteaux de coupe. Les bobines fendues produites se retrouvent dans une variété d'industries et de produits tels que les garnitures automobiles, l'électronique, les dispositifs médicaux, les conduits de CVC, les appareils électroménagers, les ressorts, etc.

Q : Pourquoi une cambrure trop importante est-elle mauvaise ?

R : Niveaux d'usure plus élevés - Un carrossage négatif vous offrira une traction supplémentaire ainsi que de la stabilité, mais il vous obligera également à écraser vos pneus plus fréquemment. Cet angle produit un plus grand espace de contact avec la route, ce qui signifie que vous perdrez une adhérence supplémentaire sur de longues périodes, en particulier dans les virages.

Q : Qu’est-ce qui fait que le cambrage se détériore ?

R : Une inclinaison trop importante vers l’intérieur ou vers l’extérieur, également appelée cambrure négative et positive, indique respectivement un alignement incorrect et devra être ajustée. Les roulements, rotules et autres pièces de suspension de roue usés peuvent contribuer au désalignement du carrossage.

Q : Qu'est-ce qu'une ligne de refendage ?

R : Une ligne de refendage produit des coupes longitudinales dans une bobine principale d'acier sur des largeurs plus étroites prédéterminées. Ces bobines plus petites ou « mults » sont ensuite envoyées vers des opérations en aval telles que des estampeuses de métaux, des producteurs de tubes ou des ateliers de profilage qui utiliseront le matériau dans leur produit final.

Q : Quelle est la différence entre les opérations de perforation et de refendage ?

R : Les lames de refendage sont également utiles pour fournir un produit fini en coupant tous les déchets indésirables. Lames de perfing : Le perfing est une méthode permettant de percer ou de faire un trou dans une feuille de papier permettant de la déchirer et de la séparer plus facilement.

Q : Quelles sont les règles de pliage de la tôle ?

R : Nous recommandons un rayon de courbure minimum de 1 t pour toutes les pièces en tôle. Ainsi, le plus petit rayon de toute courbure d'une feuille doit être au moins égal à l'épaisseur de la feuille. Par exemple, si l'épaisseur de la tôle est de 1 mm, le rayon de courbure minimum doit être de 1 mm.

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